采用高效的费用节省项目和提供综合管理信息，SupplyPoint系统正在革新加工过程
机械加工案例分析：
工程加工车间
在使用SupplyPoint系统前，所有切削刀具都储藏在中心仓库，但他们并不了解刀具的实际使用情况。他们通过过时的且超量存储的最小/最大库存原则来确保刀具的可用性。生产与库房的沟通以及刀具消耗的预测是有限的，刀具优化和重磨也被限制在有限的范围内。 在使用SupplyPoint系统的前4周内，由于消除了私人工具柜中的刀具，刀具的消耗平均减低了45%。6个月后，刀具的消耗稳定在使用SupplyPoint系统前66%的水平。另外通过分析刀具使用信息，硬质合金刀片的种类从451种降低到306种。 随着SupplyPoint系统的成功应用，自动订货，领用限制和定额配置功能也相继启用。并计划扩展系统容量在整个公司范围内来管理个人防护用品重要零部件。 “我们正在改变管理刀具的方法。现在我有时间与供应商谈判，合理安排库存，保证供应质量。没有SupplyPoint系统，任何改进都不能完成。”
库房管理经理 返回到机械加工
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